废物利用多孔砖科技-东营废物利用多孔砖-新甫新型建材

干燥质量控制要点：

1、隧道干燥窑采用低温大风量微正压操作。低温为105~130；大风量为（1）为砖坯干燥提供足够的热量；（2）能把大量潮气及时带出干燥窑；微正压操作为就是在干燥窑内形成正压。

2、干燥窑“0”压点要控制在隧道窑前端，即隧道窑进车端为负压，占窑长40%，正压为出车端，占窑长60%。

3、干燥窑排潮温度不低于50度。

4、隧道窑窑门操作：进车窑门要及时落到位，并且保证密封性能良好，防止冷空气进入；出车窑门要下沿落到窑车台面等高的位置，以便观察窑内压力变化和防止热风窜到窑车下。

5、砖坯干燥后残余水分，砖垛上部不大于1%，底部不大于2%。

6、通过干燥裂纹分析风量及温度，新泰市废物利用多孔砖砖厂，并采取相应措施及时调整。

烧结砖烧制出来后，我们常常会发现有些砖会出现部分变形的问题，影响了砖使用性能的发挥。我们要想从根本上解决这一问题，泰安市废物利用多孔砖，就需要先知道导致这一问题出现的具体原因。那么，导致烧结砖变形的具体原因有哪些呢？

　　1.窑炉的温度变化：窑炉底部温度低，面部温度高，容易导致烧结砖“凹”和翘角；底部温度高，面部温度低，容易使砖“拱”和角下勾；前温不足容易使砖拱或凹；中温阶段太短促，升温过急，砖容易“波浪形”变形；前温、中温均不足，高温段面温太高，容易使砖产生前角翘后角下勾变形。

　　2.上、下烧咀不平衡：出现这种问题时砖容易拱或凹。

　　3.烧成带挡火墙太高，挡火板太低，容易造成局部高温，砖容易翘角变形。

　　4.排烟风机开得太大造成窑炉大负压，砖容易拱，反之，排烟风机开得太小造成窑炉大正压，砖容易翘角。

　　5.上急冷管的急冷风向窑头方向吹，砖易拱；向窑尾方向吹，砖易凹。

　　6.急冷的底风太大，砖易凹；反之急冷的面风太大，砖容易拱。

　　7.砖与砖之间的间隔太大，砖容易凹；间隔太密，砖容易拱。

　　有上述可知，烧结砖的变形问题主要是由于窑炉的温度变化或炉内其他原因导致的，因此，我们在烧制过程中应严格控制温度的变化及其他烧制因素，提高砖的强度，避免其变形。

废物利用多孔砖在使用过程中经手风吹雨打，往往会出现断裂、掉粉等问题，影响了它的使用性能，为了使其能够在各应用领域中发挥更好的作用，使其变得更加使用，我们还应该做好上述几点：

　　1.设计好砖的安全性：烧结砖必须要具有防滑性，以免路人摔倒。

　　2.设计好砖的整体美观性：包括色彩的美观性和质感的美观性，砖的色彩不能太过鲜艳，也不能太过暗淡，如果太鲜明，会使砖有点俗不可耐，如果太暗淡又会让人感觉到非常的压抑，所以色彩和质感方面的设计一定要做好充足的准备。

　　3.砖的整体和谐统一性：无论是材质还是大小都要整体、统一，东营废物利用多孔砖，该砖是为整个城市建设增添色彩的，所以必须要整体统一才能给人舒服的感觉。

　　4.具备耐磨性：该砖经常用于铺设地面，因此，废物利用多孔砖科技，该砖应具备一定的耐磨性。

　　如果废物利用多孔砖设计不好就会影响整个城市的形象美观，所以我们在设计的时候要考虑多方面的因素，并做到上述几点，使其更加实用。